Подготовка к испытанию. Перед испытанием образцы тщательно осматривают, проверяют параллельность граней, прилегающих при испытании к плитам пресса, и взвешивают для определения объемной массы.
Затем для определения площади сечения измеряют грани образцов-кубов и диаметры образцов-цилиндров. Измерения производят штангенциркулем с точностью до 1 мм. Окончательный размер образцов-кубов принимают как среднее арифметическое результатов трех измерений, а размер диаметра образцов-цилиндров как среднее арифметическое значение результатов четырех измерений.
Определение объемной массы образца ведется путем его взвешивания с точностью до 0,5%. Образцы принимают в состоянии естественной влажности, в воздушно-сухом состоянии, а также в некоторых случаях и высушенные до постоянного веса.
Объемную массу вычисляют как среднее арифметическое значение объемной массы трех образцов.
Плотность бетона характеризуется показателем, который представляет собой отношение объемной массы бетона к его плотности. Объемную массу определяют на образцах, высушенных до постоянного веса. Для испытания принимают не менее трех образцов одного и того же возраста, изготовленных в идентичных условиях.
Образцы дробят, высушивают до постоянного веса и измельчают в шаровой мельнице в порошок такой тонкости, который полностью бы проходил через сито с отверстиями 0,25 мм. Из полученного порошка отбирают пробу массой 100 г и определяют абсолютный объем ее с помощью пикнометра либо прибора Ле-Шателье,
Окончательные значения плотности и пористости бетона принимают по результатам двух параллельных испытаний.
Водопоглощение бетона определяют на трех образцах правильной или неправильной формы. Образцы укладывают в сосуд, в который наливают воду при температуре 20 ±2° слоем около 30 мм.. Затем через каждый час в сосуд равномерными порциями добавляют воду до тех пор, пока через 3 ч после начала насыщении образец не скроется под водой на глубину 10 мм. Через каждые 24 ч образцы вынимают из воды, слегка вытирают влажной тряпкой и взвешивают.
Выдерживание образцов в воде продолжают до тех пор, пока при взвешиваниях не прекратится прирост их массы. После этого образцы извлекают из воды и высушивают до постоянного веса. Водопоглощение бетона вычисляют по формуле
Прочность материала на сжатие определяется на прессах, предназначенных для испытания строительных материалов, изделий и деталей на сжатие и изгиб статической нагрузкой. Прессы классифицируются по способу осуществления усилия (с гидравлическим и механическим приводом) и по устройству измерения усилия (с манометрическим силоизмерительным устройством, с маятниковым, терсионным, месдозным н пружинным). Основная часть испытательных прессов изготовляется с гидравлическим приводом и манометрическим силоизмерительным устройством.
Наибольшее распространение получили гидравлические прессы типа ПГ, изготовляемые Армавирским заводом испытательных машин. Пресс состоит (черт. № 4) из основания с двумя колоннами, связанными в верхней части поперечиной, цилиндра с поршнем, плунжерного поршневого масляного насоса, электродвигателя для перемещения поперечины и пульта управления.
Основная техническая характеристика гидравлических прессов, этого типа приведена в табл. 3.
черт. № 4. Схема гидравлического пресса типа 2ПГ: І чугунное основание; 2 — стальные колонны; 3 — нижняя опорная плита; 4 — поперечина 5 — электродвигатель; 6 — верхняя опорная плита; 7 — поршень; 8 — цилиндр; 9 — пульт управления
Прессы типа ПГ отличаются друг от друга только габаритными размерами, кроме пресса ПГ-500. Пресс ПГ-500 имеет подвижную нижнюю опорную плиту в виде платформы на поворотных роликах.
Широко используется также в испытательной практике гидравлический пресс с манометрическим силоизмерительным устройством, выпускаемый московским заводом. Предельное усилие, развиваемое прессом при испытании, составляет 100 т. Пресс состоит (черт. № 5) из основания, на котором закреплены четыре колонны, связанные вверху поперечиной, трехплунжерного эксцентрикового насоса, цилиндра с поршнем, верхней и нижней опорных плит, силоизмерительных манометров и маховика для изменения расстояния между опорными плитами.
Для испытания на сжатие и изгиб крупных образцов, моделей, и отдельных элементов строительных конструкций используется, гидравлический пресс с маятниковым сило-измерителем, выпускаемый Армавирским заводом. Гидравлический пресс (черт. № 6) состоит из чугунного основания, в котором расположен рабочий цилиндр и две стальные колонны, связанные вверху неподвижной поперечиной, нижней и верхней опорных плит, передвижной поперечиный перемещаемой по резьбовой части колонн электродвигателем, и пульта управления с самопишущим прибором для записи деформаций образца под нагрузкой. Деформация образца записывается в масштабе 1 : 1 либо 10 : 1 в зависимости от поставленной задачи.
Прессы подобного типа снабжаются стабилизатором давления, посредством которого устанавливается заданное давление (нагрузка на образец) и сохраняется в течение определенного отрезка времени.
