Контроль качества сварки осуществляется широко распространенным фотографическим методом. При этом источник у-лучей располагают над испытуемым швом, а кассету с фотопленкой — под швом. Пучок у-лучей проходит через шов и воздействует на фотопленку с интенсивностью прямо пропорциональной плотности шва в месте просвечивания.
Дефектные участки шва всегда будут пропускать больше у-лучей, и под этими участками будет больше засвечиваться фотопленка по сравнению с бездефектными участками.
По степени затемнения, форме и очертанию затемненных участков можно выявить трещины, непровары, газовые поры, шлаковые включения и другие дефекты сварных соединений. Однако для получения хорошей видимости дефектов необходимо учитывать некоторые особенности в методике просвечивания сварных соединений. Так, исследованиями установлено, что для выявления трещин необходимо, чтобы направление у-лучей совпадало с направлением трещины, чтобы ширина раскрытия трещин и их протяженность находились в определенной зависимости и т. д. Непровары в сварных соединениях могут выявляться при просвечивании изделий перпендикулярно шву, а также под углом 45 (черт. № 183). Газовые поры и шлаковые включения в сварных швах выявляются при направлении лучей перпендикулярно шву.
Полученные снимки расшифровываются, и по ним определяют размеры и количество дефектов в сварном шве. Газовые и шлаковые включения, непровары, трещины и другие дефекты могут обнаруживаться в виде отдельных дефектов, цепочки дефектов, если их будет более трех и они будут расположены по одной линии, либо скоплений дефектов, если будет обнаружено их кучное расположение.
Расшифровка рентгеновских снимков. Расшифровка обнаруженных дефектов на рентгеновских снимках представляет собой весьма сложную задачу и требует от лиц, занимающихся этим вопросом, высокой квалификации и больших навыков в работе. В сварных швах встречаются как наружные, так и внутренние дефекты, скрытые на различной глубине от поверхности. Выявление формы, размеров и глубины расположения скрытых дефектов представляет значительные трудности. При расшифровке фотопленки руководствуются и дополнительными данными, способствующими повышению точности определения дефекта: направлением рентгеновских лучей при фотографировании, формой и распределением плотности изображения и т. д.
Основные виды дефектов на рентгеновских снимках выглядят следующим образом. Газовые поры представляют собой круглые темные пятна, иногда вытянутой формы с четко выделенными контурами.
В зависимости от направления пучка рентгеновских лучей по отношению к дефекту черные пятна на пленке могут быть с полутенями или волнообразной формы.
Шлаковые включения образуют на пленке также темные участки и имеют обычно неправильную форму с неровными границами и оборванными краями. Непровар шва на снимке проявляется как непрерывная или прерывистая темная полоса. Иногда при большом расстоянии между двумя свариваемыми изделиями непровар на пленке изображается в виде двух параллельных, близко лежащих друг к другу линий.
Трещины изображаются на фотопленке в виде темных узких линий, ширина которых зависит от ширины трещины. При совпадении пучка рентгеновских лучей с направлением трещины изображение последней становится резким, и наоборот.
Рис 183. Схема направления у-лучей при контроле сварных швов:
а — центральный луч перпендикулярно шву; б, в — центральный луч под углом 45; 1 — свариваемый металл; 2 — фотопленка
