• Измерительные приборы и оборудование для загружения конструкций
• Испытание железобетонных изделий и конструкций статической и динамической нагрузками
• Передвижная лаборатория для испытаний железобетонных изделий и конструкций
• Автоматический контроль и регулирование подвижности бетонной смеси
• Люминесцентная и цветная дефектоскопия
• Магнитные и электромагнитные методы испытании
• Механические испытания арматурной стали
• Неразрушающие испытания материалов, изделий и конструкций
• Нестандартные методы испытаний
• Обработка результатов испытаний
• Организация технического контроля при производстве строительных изделий и конструкций
• Перспективы развития методов контроля и испытаний изделий и конструкций
• Рентгеновские и радиометрические методы испытаний
• Специальные виды испытаний изделий и конструкций
• Стандартные методы испытаний
• Электронно-акустические методы испытаний материалов и конструкций

Методы испытаний легких и ячеистых бетонов

Испытание образцов из легкого бетона на пористых заполнителях. Для определения предела прочности при сжатии и объемного веса легкого бетона изготовляют образцы-кубы размером 150X150X150 мм.

Режимы изготовления и твердения образцов принимаются в соответствии с техническими условиями на данные виды изделий и мало чем отличаются от условий изготовления образцов из тяжелого бетона.

При испытании образцов следят, чтобы нагрузка на образец возрастала непрерывно и равномерно со скоростью 2-3 кГ/см2 в секунду до полного разрушения. Предел прочности при сжатии определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на площадь поперечного сечения без учета переводного коэффициента к стандартному образцу размером 200x200X200 мм.

Объемный вес легкого бетона определяют при естественной влажности или в высушенном состоянии до постоянного веса и вычисляют по формуле

При значении Су >12% однородность бетона по объемному весу считается низкой, коэффициент однородности по объемному весу не вычисляют.

Испытание образцов из ячеистого бетона. Образцы для физических и механических испытаний ячеистого бетона выпиливают или высверливают из готовых изделий либо специально изготовленных контрольных блоков.

При горизонтальном формовании изделий высота контрольных блоков принимается равной толщине изделий, а ширина и длина их должны быть не менее 40 см. В случае вертикального формования высота и толщина контрольных блоков принимаются равной высоте и толщине изделий.

Для определения предела прочности при сжатии выпиливают образцы-цилиндры диаметром и высотой 100 мм, образцы-кубы 100X100X100 мм, а также образцы-призмы 100X100X300 мм. Образцы в количестве 6 шт. испытывают после высушивания их до постоянного веса. В некоторых случаях допускается проводить испытания образцов без высушивания. В этом случае величина прочности при сжатии влажных образцов должна быть не ниже контрольной характеристики бетона, умноженной на поправочный коэффициент.

Определение прочности бетона при растяжении производят методом раскалывания образцов на образцах-кубах с ребром 100 мм и образцах-цилиндрах диаметром и высотой 100 мм.

Прочность на осевое растяжение при испытании образцов определяют по формулам.

Определение капиллярного подсоса бетона производят на образцах 100X100X200 мм путем погружения их в воду на глубину до 3 см. Величину подсоса наблюдают через 1; 7; 24; 48 и 72 ч после погружения образцов и фиксируют на четырех боковых поверхностях увлажнение образца, после чего образец взвешивают и по разности весов между сухим и влажным образцом после капиллярного подсоса находят прирост влаги.

Определение коэффициента паро-проницаемости производят с помощью специального прибора (черт. № 19) на образцах размером 70X70X30 мм. На дно сосуда помещают гель кремнезема, высушенный при температуре 105-110°, который поддерживает внутри сосуда давление водяных паров, близкое к нулю. Сосуд помещают в термостат с постоянной заданной температурой и относительной влажностью. Через образец внутрь сосуда проникают водяные пары и поглощаются гелем кремнезема. Количество водяного пара, проникшего через образец, определяют путем взвешивания геля через каждые 24 ч до приобретения им постоянного веса.

черт. № 19. Схема прибора для определения коэффициента паропроницаемости:

1 — испытуемый образец; 2 — металлический корпус; 3 — сосуд с гелем кремнезема; 4 — масляный затвор

Коэффициент воздухопроницаемости определяют по количеству воздуха, пропущенного через образец 230x230x60 мм при постоянной разности давлений.

Испытание ведут с помощью специального прибора (черт. № 20). Образец заливают парафином и помещают в кассету, в которой под образцом имеется два отверстия: одно из них соединено с микроманометром, а другое — с баллоном с водой.

Вначале на микроманометре устанавливают заданную разность давлений; затем путем медленного открывания крана на баллоне подбирают скорость вытекающей воды, чтобы получилась заданная разность давлений — между давлением воздуха, отсасываемого из-под образца, и воздуха, проникающего снаружи через образец. При установившейся разности давления вычисляют коэффициент воздухопроницаемости по формуле.

черт. № 20. Схема прибора для определения коэффициента воздухопроницаемости:

1 — испытуемый образец; 2 — микроманометр; 3 — кассета; 4 — соединительный шланг; 5 — баллон с водой; 6 — кран для регулирования скорости истечения воды

Главная           Статьиv           Партнеры

Алмазное бурение и резка в Санкт-Петербурге.
Надежно. Качественно. Быстро.