• Измерительные приборы и оборудование для загружения конструкций
• Испытание железобетонных изделий и конструкций статической и динамической нагрузками
• Передвижная лаборатория для испытаний железобетонных изделий и конструкций
• Автоматический контроль и регулирование подвижности бетонной смеси
• Люминесцентная и цветная дефектоскопия
• Магнитные и электромагнитные методы испытании
 »  Заказать ремонт электронного сейфа можно тут http://zamokzamkov.ru/remont-elektronnyix-sejfov.html
• Механические испытания арматурной стали
• Неразрушающие испытания материалов, изделий и конструкций
• Нестандартные методы испытаний
• Обработка результатов испытаний
• Организация технического контроля при производстве строительных изделий и конструкций
• Перспективы развития методов контроля и испытаний изделий и конструкций
• Рентгеновские и радиометрические методы испытаний
• Специальные виды испытаний изделий и конструкций
• Стандартные методы испытаний
• Электронно-акустические методы испытаний материалов и конструкций

Приборы для определения деформаций и трещин

При испытании конструкций для измерения малых деформаций бетона (удлинения или укорочения) используются тензометры, позволяющие фиксировать эти деформации с большим увеличением.

черт. № 84. Тензометр:

а - общий вид; б — кинематическая схема; 1 — корпус прибора; 2-стрелка; 3 — коромысло; 4 — рычаг - 5-призма (подвижный нож); 6 — неподвижный нож; 7 — регулировочный винт; 8 — предохранительный кожух; 9 — пружина; 10 — арретир; 11 — зеркальная шкала; 12 — база тензометра; 13 — величина деформации

В зависимости от конструктивных особенностей тензометры могут быть механические, электромеханические, струнные, проволочные, тензометры сопротивления и др.

Механические тензометры. Среди механических тензометров наибольшее распространение получил тензометр Гугенбергера (черт. № 84), состоящий из корпуса, опорная часть которого выполнена в виде конуса и призмы, к последней прикрепляется рычаг. Между стойкой прибора и рычагом с помощью шарнира закреплена стрелка. При деформации опорной поверхности между конусом и призмой на расстоянии Ь произойдет поворот призмы на некоторый угол. На этот же угол повернется и соединенный с ней рычаг, который и вызовет отклонение стрелки в ту или другую сторону. Схема установки тензометра показана на черт. № 85. При установке тензометров необходимо следить, чтобы они не располагались в местах, на которых при испытании возможна местная концентрация напряжений.

Широкое распространение в испытательной практике получили тензометры Аистова ТА-2 и ТА-3, обладающие повышенной устойчивостью и надежностью в работе при испытаниях. Эти тензометры благодаря наличию диска позволяют измерять деформации в широких пределах без перестановки прибора. Тензометр ТА-2 состоит из трех частей А, Б и В, из которых верхняя часть А элек-троизолирована от двух других частей (черт. № 86). Опорная часть прибора имеет две призмы — подвижную, входящую в паз вилки, и неподвижную. В верхней части А имеется разрезная муфта, через которую проходит микрометрический винт с наглухо насаженным на него диском. На диске имеется шкала, градуированная в миллиметрах. Части А и Б соединены с генератором сигналов высокой частоты. При измерении деформаций острие микрометрического винта путем поворота диска против часовой стрелки доводят до контактной площадки пера, в результате чего электрическая цепь замыкается и по звуковому сигналу берется отсчет. Затем поворотом диска в обратную сторону острие микровинта отводится от пера и действие сигнала прекращается.

При загружении конструкции длина участка, на котором установлен тензометр, будет изменяться и вызывать поворот недвижной призмы на некоторый угол. В этот момент снова вращают диск против часовой стрелки до соприкосновения с пером и в момент звукового сигнала делают второй отсчет.

черт. № 85. Схема установки тензометра:

а -на бетоне; б — на арматуре; 1 — испытуемый элемент; 2 — подкладка; 3 — удлинитель; 4 — тензометр;. 5 — скрутка из мягкой проволоки; 6 — анкероека проволоки; 7 — упругая спица

Один оборот диска соответствует деформации 100 мк, а полный ход микровинта позволяет измерить деформации до 800 мк.

В случае необходимости определения деформации от сдвига используется универсальный тензометр — сдвигомер Аистова ТСА. Этот прибор позволяет измерять продольные деформации как при измерении тензометром, так и деформации сдвига, работая как сдвигомер.

Для измерения деформаций при длительных испытаниях железобетонных конструкций, когда обычные тензометры являются мало пригодными для измерений, используются компараторы.

Компараторы бывают оптические и механические. Оптические компараторы состоят из штанги, установочных винтов и измерительного микроскопа. В зависимости от степени увеличения микроскопа замер деформации с помощью оптических компараторов может производиться с точностью от 0,01 до 0,001 мм. Однако в силу громоздкости и повышенной чувствительности к изменению окружающей температуры оптические компараторы не получили широкого распространения.

черт. № 86. Тензометр Аистова ТА-2:

1 — неподвижная призма; 2 — подвижная призма; 3 — перо; 4 — микрометрический винт; 5 -натяжная гайка; 6- диск со шкалой; 7 — указатель для отсчетов; 8 — счетчик; 9 — генератор сигналов, звуковой частоты; 10 — струбцина

Наибольшее распространение в испытательной практике получили механические компараторы.

Механический компаратор системы С. А. Душечкина КД-2 (черт. № 87) состоит из трубчатого корпуса, внутри которого расположен подвижный стержень, закрепленный с помощью плоских пружин, двух конических опорных ножек для опирания прибора, индикатора и двух ручек для переноски прибора. Подвижный стержень выполнен из сплава железа и никеля и обладает очень малым коэффициентом линейного расширения.

черт. № 87. Схема компаратора КД-2:

а — установка компаратора; б — расчетная схема; 1 — корпус прибора; 2 — стержень; 3 — индикатор; 4 — упор; 5 -ручки для переноса и установки прибора; 6 и 7 -конические опорные ножки; 8 — эталон; 9 — исследуемый элемент

Компараторы устанавливаются на конструкцию только при необходимости взятия отсчета. Для этого на испытуемую конструкцию наносятся две риски либо два углубления на расстоянии, равном базе компаратора. Одновременно такие же риски или углубления наносятся на эталон, выполненный из металла, обладающего незначительным коэффициентом линейного расширения.

При измерении деформаций поступают следующим образом. Вначале по нанесенным рискам устанавливают компаратор на эталоне и берут отсчет по индикатору. Затем прибор переносят на исследуемую конструкцию и совмещают опорные ножки с рисками на конструкции и снова берут отсчет.

Величина деформации элемента конструкции вычисляется по формуле.

Электрические тензометры. Для замера деформаций при испытании железобетонных конструкций широкое распространение получили электрические приборы, состоящие из датчиков и регистрирующей аппаратуры. В качестве датчиков используются датчики омического сопротивления, емкостные, индуктивные и другие датчики. Регистрирующая аппаратура и электрические цепи, объединяющие датчики, собираются по мостовой, потенциометрической, дифференциальной и другим схемам.

Главная           Статьиv           Партнеры

Алмазное бурение и резка в Санкт-Петербурге.
Надежно. Качественно. Быстро.